Ko nozīmē saķepināšana?

Saķepināšanain powder metallurgy is a critical process that involves heating to induce mutual bonding and diffusion between powder particles, resulting in the formation of dense bodies or products with certain shapes and properties. During the sintering process, diffusion between powder particles, neck formation, and compaction between particles are key steps in achieving powder particle bonding.

 

Saķepināšanas princips

Sērtēšanas princips galvenokārt ietver šādus aspektus:

1. Diffusion between powder particles: At high temperatures, diffusion occurs between powder particles, where atoms diffuse from high concentration areas to low concentration areas. This diffusion effect is the key to achieving powder particle bonding during the sintering process.

2. Neck formation between particles: During the sintering process, the surface of the powder particles begins to melt, forming a thin layer of liquid phase. When the liquid phase flows between adjacent particles through diffusion, a small neck is formed between the two particles, making the bonding between the particles more firm.

3. Sabiedrība starp daļiņām: Sēršanas procesa laikā pēc saķepināšanas perioda kakls starp pulvera daļiņām pakāpeniski palielinās, padarot kopējo ķermeni vai produktu blīvāku .

 

Saķepināšanas procesa plūsma

Sērtēšanas tehnoloģijas process ietver priekšapstrādi, izejvielu sagatavošanu, formēšanu, saķepināšanu un pēcapstrādi:

1. Iepriekšēja apstrāde: galvenokārt ietver izejvielu skrīningu, tīrīšanu un piemaisījumu noņemšanu, lai uzlabotu to vienveidību un tīrību .

2. izejvielu sagatavošana: noteiktā proporcijā sajauciet augstas tīrības metāla vai nemetāla pulveri, un pēc tam izmantojiet tādas aprīkojuma, piemēram, lodīšu dzirnavas, lai sajauktu un precizētu tos, lai iegūtu vienotu sajauktu pulveri .

3. veidne: jaukto pulveri tiek iespiests zaļā korpusā ar noteiktu formu caur veidni . Parastās formēšanas metodes ietver kompresijas veidni, iesmidzināšanas veidni un ekstrūzijas veidošanu .

4. saķepināšana: izveidotā ķermeņa sildīšanas un saķepināšanas process saķepināšanas krāsnī . Sinterēšanas procesa laikā, kontrolējot tādus apstākļus kā temperatūra, laiks un spiediens, pulvera daļiņas tiek apvienotas, lai veidotu blīvu ķermeni vai produktu .}}}}}}} {2} {2}, lai veidotu blīvu ķermeni vai produktu .}}}}}}} {

5. Pēc apstrādes: galvenokārt ietver saķepinātu ķermeņu vai produktu tīrīšanu, atkvēlināšanu un virsmas apstrādi, lai uzlabotu to veiktspēju un kvalitāti .

 

Faktori, kas ietekmē saķepināšanu

Sērtēšanas procesu ietekmē daudzi faktori, kurus var iedalīt trīs kategorijās:

1. Faktori, kas saistīti ar materiālu temperatūras īpašībām, ieskaitot brīvo virsmas enerģiju, saskarnes enerģiju un tilpuma brīvo enerģiju, kā arī režģi, graudu robežu, virsmas difūzijas koeficientu utt. .

2. pulvera raksturlielumi: ieskaitot efektīvu kontakta laukumu, virsmas aktivitāti, tilpuma aktivitāti, kontakta virsmas orientāciju utt. .

3. Ārējie faktori: ieskaitot saķepināšanas atmosfēru, saķepināšanas temperatūru, saķepināšanas izolācijas laiku, sildīšanas un dzesēšanas ātrumu, daļiņu virsmas slāņa adhēzijas stāvokli utt. .

 

Atmosfēras saķepināšanas nozīme

Sērtēšanas atmosfēra ir viens no svarīgiem faktoriem, kas ietekmē saķepinātu produktu veiktspēju . Metāla pulvera metalurģijas saķepināšanas atmosfēru var iedalīt trīs veidos: aizsargājoša atmosfēra, kontrolējama atmosfēra, un gaisa atmosfēra . Dažādas sinterējošās atmosfēras, kas var atšķirt sinteres daļas, piemēram, kā aizsargājošām atmosfērām, kas sintezē, ir sintezē. Samaziniet oksīdus uz pulvera daļiņu virsmas un noņemiet gāzes un mitrumu, kas adsorbēts uz pulvera daļiņu virsmas; Kontrolējama atmosfēra var kontrolēt oglekļa saturu pulvera metalurģijas saķepinātos produktos; Gaisa atmosfēra galvenokārt iziet cauri noteiktam gaisa gāzes daudzumam saķepināšanas krāsnī, kas ir piemērota mazu un sarežģītu metāla detaļu un MIM keramikas materiālu uzklāšanai saķepinātos produktos .

Rezumējot, saķepināšana pulvera metalurģijā ir sarežģīts process, kas pulvera daļiņas apvieno blīvos materiālos vai produktos ar īpašām formām un īpašībām, kontrolējot tādus apstākļus kā temperatūra, spiediens un atmosfēra .} Šim procesam ir plašs pielietojums laukos, piemēram, automobiļu komponenti, mehāniskās detaļas, elektroniskās sastāvdaļas un enerģijas materiāli .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} „„ ”