Saķepinātu eļļas sūkņa pārnesumu
Pulverveida metalurģijas saķepinātais eļļas sūkņa pārnesums ir precizitātes pārnesumu komponents, kas sagatavots, izmantojot pulvera metalurģijas tehnoloģiju, ko galvenokārt izmanto eļļas sūkņu sistēmās automašīnu, inženiertehnikas iekārtas utt. procesi, kuriem ir tādas priekšrocības kā augstas materiālu izmantošana, zemas ražošanas izmaksas un stabilas mehāniskās īpašības .
- Produkta ievads
Materiāli un sagatavošanas paņēmieni
• Materiālu sistēma: Izmantojot dzelzs bāzes pulveri kā galveno izejvielu, sakausējuma elementus, piemēram, niķeli, varu, molibdēnu, var pievienot pēc pieprasījuma, un formējamību var uzlabot, izmantojot pulvera pirmapstrādi (piemēram, smērvielu pievienošana) .}}}}}}}}}}}}}}}}}
• Galvenie procesa darbības:
1. pulvera preparāts: metāla pulveris tiek ražots, izmantojot atomizācijas vai reducēšanas metodes, lai nodrošinātu daļiņu vienveidību un tīrību;
2. Veidošanas process: vienvirziena kompresijas veidne tiek veikta caur cietām sakausējuma veidnēm, un saspiešanas blīvums var sasniegt 6.7-7.4 G/cm ³;
3. saķepināšanas kodols: cietā fāzes saķepināšana tiek veikta sadalītā amonjaka atmosfērā ar temperatūras diapazonu 1050-2000 pakāpē, lai sasniegtu metalurģisko savienojumu starp pulvera daļiņām;
Pēcapstrādes pastiprināšana: Ar karstuma apstrādi (piemēram, augstfrekvences sacietēšana) cietība tiek paaugstināta līdz HRC, un daži produkti prasa apdari vai eļļas iegremdēšanu, lai optimizētu precizitāti un nodiluma izturību.
Produkta parametrs (specifikācija)
|
Prece |
Rūpnīcā pielāgoti augstas precizitātes spēcīgas nodiluma pretestības pulveris Metalurģija saķepinātu eļļas sūkņa pārnesumu |
| Precizitāte | ± 0,02 mm |
| Blīvums | 6.7-7.4 g/cm³ |
| Cietība | Hrc 30-40 (pēc termiskās apstrādes) |
| Saķepināšanas temperatūra | 1050-2000 grāds |
| ' | 2000 gab |
Ražošanas aprīkojums
Pārbaudes metode
Biežāk uzdotie jautājumi
Saķepinātu eļļas sūkņa pārnesumu priekšrocības
Raksturīgās priekšrocības, ko rada ražošanas procesi
• Stingra tolerances kontrole: caur pulvera nospiešanas un saķepināšanas procesiem pārnesumu molekulas ir cieši sakārtotas, lai sasniegtu augstas precizitātes izmēru tolerances, nodrošinot precīzu piemērotību ar sūkņa ķermeņiem, gultņiem un citiem komponentiem un samazinot klīrensa noplūdes laikā .}}}}}}}}}}}. laikā samazinot klīrensu noplūdes laikā .}}}}. laikā.
• Augsta ražošanas atkārtojamība: standartizētas veidnes un vienoti ražošanas parametri (piemēram, temperatūra un spiediens) nodrošina ārkārtīgi augstu pārnesumu konsistenci masveida ražošanā, samazinot montāžas kļūdas un uzlabojot visu eļļas sūkņa veiktspējas stabilitāti .
• Materiālu izmantošana un draudzīgums videi
Veiktspējas un izmaksu līdzsvarošanas priekšrocība
• Izmaksu ekonomika: novēršot lielu skaitu griešanas procesu, tiek uzlabots izejvielu izmantošanas ātrums, īpaši maza un vidēja lieluma ražošanā, kas var ievērojami samazināt ražošanas izmaksas un vienkāršot nākamās apstrādes procedūras .
• Pielāgojamies eļļas sūkņa darba apstākļiem: saķepinātus pārnesumus var optimizēt, izmantojot materiāla formulējumu (piemēram, pievienojot nodilumu izturīgu sakausējumu komponentu), lai uzlabotu nodiluma izturību un trieciena izturību, un pielāgotos augstas viskozitātes barotnes (piemēram, ieeļļošanas eļļas) slodzes prasībām, ko transportē eļļas sūknis ...
Sinerģiskā priekšrocība ar eļļas sūkņa funkciju
• Kompaktā struktūra: saķepināšanas process var ražot sarežģītas zobu formas struktūras, un pārnesumu tilpums ir mazs, kas palīdz samazināt eļļas sūkņa kopējo izmēru un atbilst pārnesumu sūkņu "vienkāršās un kompaktās struktūras" projektēšanas īpašībām . projektēšanas īpašības
• Zema uzturēšanas izmaksu potenciāls: Augstas precīzas zobu virsmas samazina mehānisko nodilumu darbības laikā, apvienojumā ar paša eļļas sūkņa zemām uzturēšanas izmaksām, kas var vēl vairāk pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku un samazināt ilgtermiņa darbību un apkopes ieguldījumus .
Populāri tagi: saķepinātu eļļas sūkņa pārnesumu, Ķīnas saķepinātu eļļas sūkņu pārnesumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
