Pulvera metalurģijas daļas

Produkta ievads

Pulvera metalurģisko daļu īpašības
1. Laba sastāvdaļu vienveidība

2. augstākā izturība un cietība

3. dažādas formas un izmēri

4. kompleksa struktūra un spēcīga pielāgošana

 

 

Prece	Rūpnīcā pielāgotas augstas precizitātes pulvera metalurģijas detaļas
Vispārējs materiāls	Dzelzs pulveris, nerūsējošā tērauda pulveris, Cooper pulveris
Virsma	Augsta frenquency slāpēšana, eļļas impregnēšana, tumšana, apšuvums, tvaika ārstēšana utt. .
Pieteikums	Medicīnas aparāts un instrumenti Aparatūras lauks Automobiļu rūpniecība Sadzīves tehnika
Sīkāka informācija par iepakojumu	nner iesaiņošana: pretreprezidenta papīrs/plēve; Plastmasas maisiņš . Ārējā iesaiņošana: kartona/neilona josta Kravu iesaiņošana: koka korpuss/tērauda josta; Palete

 

 

 

1) Pulvera metalurģija var nodrošināt materiāla kompozīcijas koeficienta . precizitāti un vienveidību

2) Piemērots vienādas formas un lielo daudzumu produktu ražošanai, zemas ražošanas izmaksas .

3) Ražošanas process nebaidās no oksidācijas, un materiāla piesārņojums nenotiks .

4) Nav nepieciešama turpmākā apstrādes apstrāde, ietaupot materiālus un samazinot izmaksas .

5) Sarežģītākie metāli un savienojumi, pseido sakausējumi, porainus materiālus var ražot tikai ar pulvera metalurģiju

 

 

 

 

 

Saikne starp pulvera metalurģijas daļu materiāliem un īpašībām

 

1. materiāla īpašību ietekme uz komponentu veiktspēju
① izejvielu izvēle
• Ķīmiskais sastāvs: Dažādām ķīmiskām sastāvdaļām ir būtiska ietekme uz pulvera metalurģijas detaļu veiktspēju . Ogleklis, varš, niķelis, molibdēns un citi leģējošie elementi parasti tiek izmantoti dzelzs bāzes saķepinātā materiālos . Ogleklis var uzlabot materiālu stiprumu un izturību pret to, ka var pretestība un siltuma izturība un siltuma izturība, kas palielina koroziju, kas korozija, kas korozija, korozija, korozija. materials, and molybdenum can improve the high-temperature strength and wear resistance of materials. For example, adding an appropriate amount of nickel and molybdenum elements to powder metallurgy gears in automobile engines can improve the strength and wear resistance of the gears, ensuring their reliability under high-speed operation and high load.
• Particle size: Powder particle size can affect the performance of parts. Finer powder particle size can increase the contact area between powder particles, making it easier to form a dense structure during compression and sintering, thereby improving the density, strength, and hardness of the parts. However, excessively fine powders may lead to reduced fluidity, making the pressing process difficult. For example, Ražojot augstas precizitātes pulvera metalurģijas gultņus, izmantojot vienmērīgi un mēreni izmēru pulverus, var nodrošināt gultņu izmēru precizitāti un veiktspējas stabilitāti
• Forma: pulvera forma var ietekmēt arī daļas veiktspēju . Sfēriskajam pulverim ir labas plūstamības un pildījuma īpašības, kas veicina vienmērīgi blīvu un augstas blīvuma bloku nospiešanu {. neregulāra formas pulvera var samazināt kontakta laukumu starp pulveri, kas ietekmē kompleksu, kas saspiežas, metāldaļas, kas saskaras ar sadalījumu,.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}, kad ražo šķēles stiprinājumu, var samazināt. Sfēriskais pulveris var labāk nodrošināt detaļu formēšanas un veiktspēju .
• Tīrība: pulvera tīrība ir galvenais faktors, un piemaisījumu klātbūtne var kavēt efektīvu savienošanu starp pulvera daļiņām, tādējādi ietekmējot produkta veiktspēju .} Augstas tīrības pulveris var samazināt piemaisījumu nelabvēlīgo ietekmi uz materiālu, kas ir augsts, kas ir augsts. jāizmanto augstas tīrības metāla pulveris {.
② Materiālu fizikālās īpašības
Pulvera daļiņu lielums, forma un sadalījums ievērojami ietekmē pulvera metalurģijas detaļu veiktspēju . Ja pulvera daļiņas ir pārāk lielas vai neregulāras formas, tas samazinās saskares zonu starp pulveriem saspiešanas laikā, ietekmējot sintētisko izturību, kas sinterizējoša var sinterēšanas laikā, kas ietekmē dimensiju. Detaļas . Kad ražo pulvera metalurģijas siltuma izlietnes elektroniskajās ierīcēs, ir nepieciešams, lai pulvera daļiņām būtu vienmērīgs izmērs un regulāra forma, lai nodrošinātu siltuma izlietnes siltuma izkliedes veiktspēju un izmēru precizitāti ..

 

2. prasības materiāliem ar dažādām īpašībām
① Fiziskais īpašums
• Density: High density powders can be used to prepare high-density parts, thereby improving their strength and hardness. When selecting materials, priority should be given to metal powders with higher density. When manufacturing powder metallurgy parts in the aerospace field, in order to meet the requirements of high strength and lightweight, metal powders with moderate density and high strength are usually atlasīts .
• Termiskās izplešanās koeficients: Dažādiem metāla vai sakausējuma pulveriem ir dažādi termiskās izplešanās koeficienti . pulvera metalurģijas detaļām, kurām jāstrādā vidē augstā temperatūrā. Materiāli ar zemāku termiskās izplešanās koeficientiem jāizvēlas, lai nodrošinātu, ka ir augsta līmeņa diapazona sastāvdaļa, kas sastāv no temperatūras izmaiņām, kas saistītas ar augstu tematu. Tiek izvēlēti sakausējuma materiāli ar zemu termiskās izplešanās koeficientu .
② Mehāniskās īpašības
• Spēks un cietība: Materiāla izvēle tieši ietekmē pulvera metalurģijas detaļu izturību un cietību ., pievienojot atbilstošu daudzumu leģējošu elementu (piemēram, niķeli, hromu, molibdēnu utt. Metodes (piemēram, siltuma apstrāde, karburizēšana, nitring utt. .), detaļu mehāniskās īpašības var vēl vairāk uzlabot ., ražojot pulvera metalurģijas pārnesumus un vārpstas detaļas, lai konstrukcijas mehānismai būtu jāizvēlas lielas slodze ar lielu stiprumu un cietību, un veiciet atbilstošu termisko apstrādi, lai to izmantotu smagas slodzes un plaukta darbība {{{{6.
• Nodiluma pretestība: piemērotu materiālu izvēle (piemēram, nodiluma izturīgu elementu, piemēram, oglekļa, hroma utt. {.) pievienošana un piemērotu virsmas apstrādes metožu (piemēram, karburizēšana, nitrēšana, šāvienu sprādzieni utt. Pievienoti nodilumizturīgi elementi, piemēram, ogleklis un hroms, un tiek veikti virsmas karburizācijas apstrāde, lai uzlabotu detaļu nodiluma izturību .
③ Korozijas pretestības veiktspēja
Piemērotu korozijai izturīgu materiālu izvēle ir būtiska pulvera metalurģijas detaļām, kuras jāizmanto korozīvā vidē . nerūsējošā tērauda pulveris, niķeļa bāzes sakausējuma pulveris utt. Lai ražotu pulvera metalurģijas vārstus un cauruļvadu savienotājus, lai nodrošinātu detaļu kalpošanas laiku tādās korozīvās vidēs kā jūras ūdens .
④ ražošanas izmaksas
• Material cost: The cost of different materials varies greatly, and choosing the appropriate material can reduce manufacturing costs while ensuring the performance of the parts. Meanwhile, reasonable material utilization and waste recycling can further reduce production costs. When manufacturing general industrial powder metallurgy parts, if the performance requirements are not particularly high, low-cost iron-based powder materials can be chosen.
• Processing cost: The processing properties of materials, such as compressibility and sinterability, also affect manufacturing costs. Materials with good processing performance can reduce the scrap rate and processing time during the processing, thereby reducing processing costs. When selecting materials, it is necessary to comprehensively consider the processing performance and cost factors of the materials

 

Populāri tagi: pulvera metalurģijas daļas, porcelāna metalurģijas detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca